溫度對燙金機燙印有著十分重要的影響,溫度必須控制在相應的范圍內,使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層的良好轉移。 如果溫度過高,熔化過度,燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產生糊版,同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發生化學變化,燙印產品亮度降低和失去金屬光澤,甚至使燙金機印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過低,熔化不充分,也會造成燙印不上或燙印不牢,印跡不牢固、易脫落,或者缺筆斷劃、印跡發花。 鋁層的燙金機轉移必須要通過壓力來完成,燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁良好地轉移到承印物上,就會產生印跡發虛、花版等問題;相反,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形過大,印跡則會發粗,甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小,以達到不掉色,附著牢度好為準則。 調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說,紙張結實、平滑度高,印刷的墨層厚實,以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應小一些,反之,則應大一些。燙印壓力務必要均勻,如果發現局部燙印不上和花麻,很可能此處的壓力偏小,應在該處的平板上墊上一層薄紙,使壓力趨于平衡。 燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀,適用于結實、平滑的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反,印跡偏粗,適用于燙金機面積較大的燙印,特別是表面高低不平,紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。 同時燙印箔的安裝不可過緊或過松,過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清,糊版。 |